Le démontage d'un silo à filler est une opération de maintenance industrielle qui demande une préparation rigoureuse, des moyens de levage adaptés et une parfaite maîtrise des risques. Chez RMS RENOV, nous intervenons régulièrement sur les centrales d'enrobés partout en France pour réaliser des opérations de maintenance, de démontage, de transfert, de pilotage, de gestion et de remise en service d'installations industrielles.

Dans cet article, nous vous présentons les différentes étapes d'un chantier de démontage d'un silo à filler, les difficultés rencontrées et les solutions techniques mises en œuvre par nos équipes.

Pourquoi démonter un silo à filler ?

Le démontage d'un silo industriel peut être nécessaire dans plusieurs situations :

remplacement de l'équipement ;
transfert d'une centrale d'enrobés vers un nouveau site ;
rénovation complète de l'installation ;
modification du procédé de fabrication ;
maintenance lourde ou remise en conformité.

Ces opérations nécessitent une parfaite coordination entre les équipes de maintenance, les entreprises de levage et les transporteurs spécialisés.

👉 Si vous souhaitez en savoir plus sur nos interventions, découvrez également notre article consacré au remplacement d'un convoyeur sur une centrale d'enrobés, ainsi que notre page dédiée à la maintenance industrielle.

Présentation du chantier

Notre mission consistait à démonter un silo à filler destiné à être transporté vers un autre site.

À première vue, le chantier pouvait sembler relativement classique. Pourtant, une difficulté importante est rapidement apparue.

Le silo contenait encore près de 25 tonnes de filler, stockées depuis plusieurs années. Avec le temps, ce matériau pulvérulent a tendance à se tasser et à se compacter sous son propre poids.

Nous n'avions donc aucune certitude que le filler s'écoulerait naturellement lors de la vidange. Il a fallu anticiper ce risque dès la préparation du chantier afin d'éviter un blocage complet du silo.

Cette phase d'analyse est essentielle en maintenance industrielle : chaque chantier possède ses propres contraintes et nécessite souvent de développer des solutions spécifiques.

Trouver une solution pour vider le silo

Avant de pouvoir lever le silo, il était impératif de le vider entièrement.

L'objectif était de transférer le filler directement dans une citerne pulvérulente, sans perte de produit et en limitant les émissions de poussières.

Pour y parvenir, une première difficulté devait être résolue.

Nous avons procédé au démontage de la vis sans fin d'extraction, puis à sa rotation afin de permettre l'installation d'un dispositif de vidange adapté à la configuration du chantier.

Une manchette souple spécifique a ensuite été réalisée afin d'assurer la liaison entre le silo et la citerne pulvérulente.

Cette solution, développée directement sur le chantier, a permis d'obtenir une évacuation progressive et maîtrisée du filler tout en limitant les risques de dispersion.

Une adaptation technique indispensable

Chaque centrale d'enrobés est différente.

Sur cette installation, aucune solution standard ne permettait de raccorder correctement le silo à la citerne.

Nous avons donc fabriqué une manchette sur mesure permettant :

d'assurer l'étanchéité du transfert ;
de limiter les envols de poussières ;
de faciliter l'écoulement du filler ;
d'assurer la sécurité des opérateurs.

C'est souvent ce type d'adaptation qui fait la différence entre un chantier qui se déroule correctement et un chantier qui accumule les difficultés.

Consignation des installations

Une fois le silo entièrement vidé, toutes les énergies ont été consignées.

Cette opération comprenait notamment :

la consignation électrique ;
la consignation pneumatique ;
la vérification de l'absence d'énergie résiduelle.

Cette étape est indispensable avant toute intervention sur une installation industrielle.

Préparation du levage

Le démontage d'un silo de plusieurs dizaines de tonnes ne s'improvise pas.

En amont de l'intervention, les points de levage, les ancrages, les zones de circulation et les moyens de manutention ont été étudiés avec l'entreprise spécialisée dans le levage.

Chaque détail a été préparé afin que les opérations puissent se dérouler en toute sécurité.

Levage, basculement et chargement du silo

Une fois toutes les préparations terminées, les opérations de levage ont pu commencer.

Pour cette phase particulièrement délicate, nous étions accompagnés d'une entreprise spécialisée en levage, qui a mobilisé deux grues mobiles.

La première grue assurait le maintien du silo tandis que la seconde permettait son basculement progressif, avant son positionnement sur la remorque de transport.

Cette technique permet de maîtriser parfaitement les efforts appliqués sur la structure et de limiter les contraintes mécaniques lors de la mise à l'horizontale.

Une parfaite communication entre les grutiers et les équipes au sol était indispensable afin d'assurer un déroulement sécurisé de cette manœuvre.

Les principales difficultés rencontrées

Comme sur de nombreux chantiers de maintenance industrielle, plusieurs contraintes techniques devaient être maîtrisées :

la présence d'environ 25 tonnes de filler compacté depuis plusieurs années ;
l'incertitude concernant la bonne évacuation du produit ;
la nécessité de concevoir une solution de vidange adaptée à une citerne pulvérulente ;
la coordination entre les équipes de maintenance, les grutiers et le transporteur ;
la préservation de l'intégrité du silo durant toutes les phases de manutention.

Ces difficultés illustrent parfaitement l'importance de l'expérience de terrain dans ce type d'intervention.

Pourquoi faire appel à une entreprise spécialisée ?

Le démontage d'un silo industriel nécessite bien plus que des moyens de levage.

Il demande des compétences en :

maintenance industrielle ;
mécanique ;
électricité industrielle ;
pneumatique ;
consignation ;
manutention lourde ;
organisation de chantier.

Chaque opération est différente et nécessite une étude préalable afin de garantir la sécurité des personnes et la préservation des équipements.

RMS RENOV, spécialiste de la maintenance des centrales d'enrobés

Depuis plus de 23 ans, RMS RENOV accompagne les exploitants de centrales d'enrobés partout en France.

Nos équipes interviennent notamment pour :

le démontage et le remontage de centrales d'enrobés ;
le remplacement de convoyeurs, d'élévateurs à godets, de silos et d'autres organes ;
la maintenance préventive et corrective ;
les dépannages mécaniques, électriques et pneumatiques ;
les transferts d'installations industrielles;
le pilotage de centrales d'enrobage (renfort ou remplacement de personnel)
la gestion administrative compète d'une centrale d'enrobage comme votre chef de poste.

Découvrez également nos autres réalisations

➡️ Remplacement d'un convoyeur sur une centrale d'enrobés.

➡️ Maintenance industrielle sur centrale d'enrobés.

➡️ Dépannage mécanique et électromécanique.

➡️ Pilotage de centrales d'enrobés.

Ces interventions illustrent notre savoir-faire dans le domaine de la maintenance des installations de production d'enrobés.

Vous avez un projet de démontage ou de maintenance industrielle ?

Vous souhaitez démonter un silo, trouver un opérateur/chef de poste pour votre centrale d'enrobés ou réaliser une opération de maintenance?

RMS RENOV met son expérience et son savoir-faire à votre service pour vous accompagner dans toutes les phases de votre projet, de l'étude technique jusqu'à la remise en service des équipements.

Contactez-nous au 07 67 82 48 62 ou contact.rmsrenov@gmail.com ou via le formulaire de contact pour échanger sur votre besoin et obtenir une étude personnalisée.